Мы уже 5 лет на рынке!
Звоните сейчас!
(351) 246-93-75
 

Rambler's Top100

РТИ

 

Среди рада  продукции отраслей  резиновой  промышленности  выделяются резино-технические изделия. В  связи  с  широким  ассортиментом  изделий этому производству свойственно разнообразие применяемых материалов, технологических приемов обработки, оборудования и производственных процессов. Резиновые технические изделия по их назначению можно условно разделить на следующие группы:

1. Оснащение движущихся устройств - ремни приводные, ленты транспортерные, элеваторные, эскалаторные, гусеничные и др.).

2. Оснащение передаточных устройств, работающих под давлением или разрежением, - рукава напорные и всасывающие.

3. Эластичные   конструкции,    несущие    нагрузки, - резиновые подвески, опоры  и  подшипники,  резиновые  амортизаторы  и  буферы; уплотнители  подвижных  контактов;  «сальники»,  манжеты, клапаны; мембраны, резиновые обкладки валов.

4. Резиновые   уплотнители   неподвижных   контактов - прокладочные кольца, шнуры, пластины.

5. Электроизоляционные материалы и изделия-  баки аккумуляторные, детали   слаботочной   и   высокочастотной  аппаратуры, эбонит поделочный, полутвердые изоляционные трубки, изоляционная лента.

6. Резиновые защитные покрытия (обкладки) химической аппаратуры.

7. Воздухо- и водоплавательные средства, строительные конструкции, изготовляемые из прорезиненных тканей.

8. Полые и губчатые резиновые и латексные изделия   (губки,  мячи, игрушки, средства санитарии и гигиены).

Как видно из приведенного выше, резино-технические изделия в основном представляют собой детали  для машин или отдельные инженерные объекты.

В соответствии с особенностями их применения РТИ работают в условиях различных нагрузок и вызываемых ими деформаций. Для обеспечения прочности и постоянства размеров конструкций РТИ выполнению их должен предшествовать инженерный расчет.

При расчетах прочности частей обычных сооружений и машин ис­ходят в основном из того, что форма этих сооружений и деталей для машин в условиях работы остается неизменной, поскольку это обеспечивается жесткостью применяемых материалов. Иное поло­жение наблюдается в области конструкций, создаваемых в рези­новой промышленности. При общем требовании прочности и дли­тельной работоспособности резино-технические изделия должны обладать рядом специфических особенностей: гибкостью, эластичностью и др.

Для изготовления РТИ применяют резины, текстиль и металли­ческую арматуру. Эти материалы обладают различными механи­ческими свойствами. Отсюда, при разработке конструкций и выполнении расчетов РТИ, исходя из общих закономерностей зави­симости между размерами конструкций, приложенными нагруз­ками и вызываемыми ими деформациями, необходимо знать и учи­тывать специфические особенности резины и армирующих материа­лов и их конструктивных комплексов.

При всем значительном разнообразии видов резино-технических изделий в основе их производства заложено единство технологической схемы: изготовление полуфабрикатов, выполнение заготовок, осуществление вулканизации. В то же время обширность и разнообразие ассорти­мента РТИ ведут к существенным различиям по видам их произ­водства.

Объединяемые общностью подготовительного производства, они различны по стадиям выполнения изделий. Приготовление и обра­ботка резиновых смесей, приготовление клеев и прорезиненных тканей - начальные звенья в технологической схеме производства. Следующие же этапы, включающие выполнение заготовок, вулка­низацию их и отделку изделий, различны в каждом из видов про­изводства, а иногда и при выработке отдельных групп резино-технических изделий того же вида. Различие наблюдается в применяемых полуфабрикатах, в оборудовании и приемах обработки.